環氧自流平的施工方案
環氧自流平施工流程：
基層處理→→底塗材料配製→→塗刷底塗材料→→中途材料配製→→施工中塗層→→面塗材料配製→→施工面塗層→→打蠟→→保養→→檢修
1、基本處理及要求
（1）環氧自流平工程施工前，必須對基層檢查驗收，合格後辦理工序交接手續。
（2）檢查基面（基面要求）根據國家標準：GB50212—2002基層處理條款。
（3）表面要求堅固、平整、密實。不應有起殼、起砂、裂縫、蜂窩麻麵等現象，平整度應用2ｍ直尺測查，或激光掃描儀測定，容許空隙正負不應超過2㎜，混凝土強度用回彈儀測試，至少在25Mpa，3才能使各類地坪發揮的物理性態。
（4）基層的陰陽角度做成斜面或圓角。
（5）基層表面必須潔淨，基層表面污灰，水泥渣及疏鬆部位清理乾淨。已被油脂、化學藥品污染表面或被浸蝕的疏鬆基層及磨損較嚴重的部位，應進行表面預處理（包括清洗和用環氧砂漿填補），直到符合要求。
（6）地面基層經常規保養後必須乾燥，在深20mm厚度內含水率不大於6%（基層表面發白）。
含水量測定可用如下方法：
①鑽芯取樣，取樣處用環氧砂漿修補；
②用混泥土表面的含水率測定儀測定；
③用簡易方法測定，應1㎡不透氣覆蓋基層，4小時後觀察，覆蓋物表面如無水珠，則合格；否則，基層應採取加熱乾燥措施，直至合格。
（7）凡穿過防腐層的管道套管、預留孔，預埋件，均應先埋設或預滑，並做加強層處理。
（8）目測混凝土地面是否密實、無空殼、不起砂、無油脂。基層的陰陽角宜做成圓角。
（9）用小鐵鎚敲打基層，檢查強度是否符合設計要求（無空鼓現象）。
（10）地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺檢查，允許偏差不大於4mm。
（11）底層地面須有防水隔離層。
（12）基層表面的處理方法有兩種，一是用鑿口錘、鏟子、砂輪或打磨機等打磨表面，然後用乾淨的軟毛刷、壓縮空氣或吸塵器清理乾淨；二是要求高時，採用噴砂法，使基層形成均勻粗糙面。當採用噴砂機處理表面時，噴砂機應由專人操作，選用合適粒徑的鋼丸，以符合設計的粗糙度，操作完畢及時清理保養，妥善保管，現場撒落的鋼丸應及時回收。對小量油污污染處用丙酮等溶劑擦洗，直至污染物除去，溶劑揮發；也可用打磨工具磨去。對局部凸起處地面進行局部打磨處理，對裂縫處用鑿子開（V）坡口，將樹脂砂修補料洞裂處慢慢灌入，壓實磨平。
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